一、轉鼓造粒機的生產(chǎn)工藝流程

1.原料準備

生產(chǎn)有機肥首先需要對原料進行預處理。將農(nóng)業(yè)廢棄物、畜禽糞便等有機物料經(jīng)過鏈式粉碎機或籠式粉碎機處理，達到適合造粒的粒度，以確保后續(xù)工藝順利進行。

2.攪拌混合

將經(jīng)過粉碎的原料和必要的輔料（如氮、磷、鉀等礦物質）進行混合，使用雙軸攪拌機或臥式攪拌機確保物料混合均勻，便于接下來的造粒工序。

3.造粒過程

將混合好的原料通過輸送設備送入轉鼓造粒機，在設備內(nèi)部通過滾筒的旋轉，物料產(chǎn)生離心力和摩擦力，逐漸形成顆粒。轉鼓內(nèi)可調節(jié)溫度和濕度，以控制顆粒成型的速度和密度。

4.干燥冷卻

成型后的顆粒仍含有較高水分，需要使用有機肥烘干機進行干燥，去除多余的水分，接著通過冷卻機將溫度降低，確保顆粒硬化，穩(wěn)定性增強。

5.篩分和包裝

顆粒冷卻后，通過滾筒篩分機對顆粒進行篩分，去除不合格顆粒，確保成品的粒徑統(tǒng)一。合格的顆粒**通過自動包裝機進行包裝，便于存儲和運輸。

二、轉鼓造粒機的設備優(yōu)勢

1.適應性強

鼓造粒機設備能夠處理多種有機物料，如禽畜糞便、秸稈、污泥等，同時也適用于復合肥料和其他類型肥料的生產(chǎn)，廣泛適用于不同規(guī)模和類型的企業(yè)需求。

2.穩(wěn)定的顆粒成型效果

轉鼓造粒機的滾筒旋轉速度和角度設計科學，確保了物料在滾筒內(nèi)不斷滾動、壓縮，形成均勻且密實的顆粒，成品率較高，顆粒質量穩(wěn)定。

3.環(huán)保設計，節(jié)能降耗

設備在工作過程中，采用環(huán)保設計，減少了生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的粉塵和廢氣，同時通過節(jié)能降耗的技術改進，降低了生產(chǎn)能耗，符合國家環(huán)保標準要求。

4.運行穩(wěn)定，易于維護

轉鼓造粒機結構簡單，運行穩(wěn)定，易于維護。設備在運行過程中磨損較小，維護成本較低，減少了生產(chǎn)過程中的停機時間，保障企業(yè)的生產(chǎn)連續(xù)性。